产品特点
• 粘接初始强度高,外壳受力不容易开胶翘边
• 开放时间适中,产线有充足时间对位调整,减少报废
• 可粘接喷油油漆面,攻克漆面涂层附着力差、胶水脱层脱落的行业难点
• 低固化收缩率,解决粘接后工件变形、缝隙回弹,外观与尺寸不合格问题
适用场合
3C数码外壳结构粘接、智能家居壳体、锂电池粘接、触摸屏组装、充电头/充电宝喷油装饰板粘接
| 适用基材 | ABS、PC、喷油塑料、预处理金属、锂电池外壳、钢化玻璃 |
| 化学类型 | PUR湿气反应型热熔胶 |
| 颜色外观 | 淡白色固体 |
| 开放时间 | 5~7 min(25℃) |
| 溶胶温度 | 105~130℃ |
| 耐温范围 | -50~110℃ |
产品特点
• 自流平不藏气泡,解决腔体灌封填充不实问题
• 绝缘同时导热,改善模块漏电、发热老化问题
• 可剥离拆解,避免拆机维修损坏工件
• 耐震动耐温变,防止胶体长期使用开裂脱胶
• 适配自动化产线,提升批量生产效率
适用场合
• 线束、接线端子、电源模块、小型变压器的密封填充与绝缘防护
• 可粘接PVC、玻纤聚酯、陶瓷、预处理金属等多种基材
| 适用基材 | PVC、玻纤增强聚酯、陶瓷、预处理金属、各类工程塑料 |
| 化学类型 | 双组份聚氨酯灌封胶(A:B=5:1) |
| 颜色外观 | A组份黑色液体,B组份淡黄色液体 |
| 操作时间 | 30±5min(100g配比,25℃) |
| 固化条件 | 25℃常温1天固化,60℃加温2小时快速固化 |
| 耐温范围 | -40~125℃ |
产品特点
• 一体成型固化,结构稳定不变形,适配电池整包封装工艺
• UL94 V0级阻燃,防潮耐油、抗湿热老化,适配户外长期工况
• 超高韧性高伸长率,强效抗震抗跌落,全方位保护软包电芯
• 高绝缘强度,有效杜绝电池漏电、短路等安全隐患
• 对电池塑胶、金属壳体附着力强,整包灌封饱满密实
适用场合
• 两轮电动车、电动工具 软包电池整包一体灌封成型
• PCB电路板绝缘防潮防护
| 适用基材 | PVC、玻纤增强聚酯、陶瓷、预处理金属、各类工程塑料 |
| 化学类型 | 双组份聚氨酯灌封胶(A:B=120:100 ) |
| 颜色外观 | A组份棕色液体,B组份无色液体 |
| 操作时间 | 10~20min(100g/25℃) |
| 固化条件 | 常温25℃完全固化4天,可加热固化100℃,12h |
| 耐温范围 | -50~100℃ |
产品特点
• 自流平流动性优异,狭小腔体灌封不易残留气泡,填充密实
• 高绝缘电阻率搭配良好导热性,兼顾防漏电与元器件散热需求
• 支持返修剥离拆解,检修时不用损坏工件,减少维修损耗
• 耐冷热冲击、抗机械振动,长期运行不易出现开胶开裂
• 无溶剂环保配方,适配自动化点胶工艺,量产施工效率高
适用场合
• 线束、接线端子、电源模块、小型变压器的密封填充与绝缘防护
• 可粘接PVC、玻纤聚酯、陶瓷、预处理金属等多种基材
| 适用基材 | PVC、玻纤增强聚酯、陶瓷、预处理金属、各类工程塑料 |
| 化学类型 | 双组份聚氨酯灌封胶(A:B=5:1) |
| 颜色外观 | A组份黑色液体,B组份淡黄色液体 |
| 操作时间 | 30±5min(100g配比,25℃) |
| 固化条件 | 25℃常温1天完全固化,60℃加温2小时加速固化 |
| 耐温范围 | -40~125℃ |
产品特点
• 固化后防水密封性极强,解决高压线束连接处渗水漏气问题
• 拥有UL94 V0黄卡认证,绝缘性能优异,规避高压部件漏电击穿风险
• 耐受冷热冲击与温湿循环,高低温环境不易开胶失效
• 对玻纤塑料、镀银端子附着力优秀,适配储能连接器专用基材
• 防潮耐油抗老化,长期高温工况下性能保持稳定
典型应用
• 储能高压连接器(三芯/两芯)灌封,适配PA66+30%玻纤壳体与镀银端子
• 两轮电动车换电连接器线束整体灌封,满足IP防水密封需求
• 各类高压线束、电源连接器、工控电子元器件的绝缘灌封、保护性封装
| 适用基材 | PA66玻纤塑料、金属、各类工程塑胶外壳 |
| 化学类型 | 双组份聚氨酯灌封胶(A:B=5:1) |
| 颜色外观 | A组份黑色液体,B组份棕色液体 |
| 完全固化时间 | 2~3天 |
| 固化条件 | 常温/中温固化,环境湿度需低于60%避免起泡 |
| 耐温范围 | -60~300℃ |
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